泵在化工生產(chǎn)中，不但要輸送液體物料并提供工藝要求的必要壓力，還必須保證輸送的物料量，在一定的化工單位操作中，要求泵的流量和揚程要穩定，保持泵效率可靠運行。
管道泵機組的安裝：
安裝時(shí)，應選距離輸送液體近的地方，使管道泵裝在具有小的吸入高度和短的吸入管路處，注意：應保證機組與周?chē)恼系K物的距離大于150㎜，使電機風(fēng)扇有獲得足夠空氣來(lái)源。當泵使用在振動(dòng)要求比較嚴格的地方，可以使用減振器（墊），須按廠(chǎng)家的指導進(jìn)行安裝。管道的安裝應可靠固定，緊靠泵法蘭處的管路支承應有足夠的剛性，不得讓泵承受管道的重量壓力。
泵組的安裝應避免太陽(yáng)的直射和雨淋，如必須按裝有室外，可加裝雨棚。管道泵的進(jìn)口應安裝真空壓力表，出口法蘭應安裝壓力表，以觀(guān)察和控制泵的運行情況。壓力表的量程應為實(shí)際壓力的2~3倍為宜。管道泵的進(jìn)口和出口管路應裝設閘閥，以方便維修和運行調節。
管道泵開(kāi)機前的5大注意事項：
一、管道泵在運行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度3℃，高溫度不得超過(guò)80℃。
二、向管道泵軸承體內加入軸承潤滑機油，觀(guān)察油位應在油標的中心線(xiàn)處，潤滑油應及時(shí)更換或補充。
三、擰下管道泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。
四、關(guān)好管道泵出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
五、點(diǎn)動(dòng)管道泵電機，試看電機轉向是否正確。
離心泵應如何保管：
1.尚未安裝好的泵未上漆表面應涂覆一層合適防銹劑，用油潤滑軸承應該注滿(mǎn)適當油液，用脂潤滑軸承應該僅填充一種潤滑脂，不要使用混合潤滑脂。
2.短時(shí)間泵入干凈液體，沖洗，抽吸管道，排放管道，泵殼和葉輪，并排凈泵殼，抽吸管道和排放管道中沖洗干凈。
3.排凈軸承箱油，再加注干凈油，徹底清洗油脂并再填充新油脂。
4.把吸人口和排放口封起來(lái)，把泵貯存干凈，干燥，保護電機繞組免受潮濕，用防銹液和防蝕液噴射泵殼內部。
5.泵軸每月轉動(dòng)一次以免凝結，并潤滑軸承。
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