把擋水圈壓入電機軸上，將中座用螺栓緊固于電機上。在機械密封靜環(huán)的膠圈外涂上凡士林等潤滑劑后，把靜環(huán)組件順軸壓入中座，并在密封面涂上清潔油脂，裝上其它密封部件，裝上平鍵、葉輪及止動(dòng)墊圈，并用螺栓壓緊。注意：機械密封靜環(huán)的密封膠圈在安裝時(shí)容易偏側，這將導致機封泄漏，安裝時(shí)應仔細檢查。
在中座的密封端面上涂上適量油脂，裝上O形圈。安裝O形圈時(shí)，密封圈容易脫落和折疊，請小心以免造成漏水，吊起電機組件，葉輪向下，徐徐的套入泵體內，然后用螺栓緊固，裝上各管堵及放氣螺塞。手轉動(dòng)轉子，檢查有否卡滯現象。
管道泵開(kāi)機前的5大注意事項：
一、管道泵在運行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度3℃，高溫度不得超過(guò)80℃。
二、向管道泵軸承體內加入軸承潤滑機油，觀(guān)察油位應在油標的中心線(xiàn)處，潤滑油應及時(shí)更換或補充。
三、擰下管道泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。
四、關(guān)好管道泵出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
五、點(diǎn)動(dòng)管道泵電機，試看電機轉向是否正確。
多級立式離心泵的維護與保養
1、進(jìn)水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣；
2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(cháng)期運行；
3、禁止泵在大流量工況運行時(shí)，電機超電流長(cháng)期運行；
4、定時(shí)檢查泵運行中的電機電流值，盡量使泵在設計工況范圍內運行；
5、泵在運行中應有專(zhuān)人看管，以免發(fā)生意外；
6、泵每運行500小時(shí)應對軸承進(jìn)行加油；
7、泵進(jìn)行長(cháng)期運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動(dòng)增大，應停車(chē)檢查，必要進(jìn)可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。
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