磁力泵隔離套是磁力驅動(dòng)密封裝置中的一個(gè)重要組件，也稱(chēng)密封套，它位于內、外磁鋼之間，將內、外磁鋼完全隔開(kāi)，介質(zhì)封閉在隔離套內。是使內、外磁轉子在運轉工作過(guò)程中互不干預、無(wú)接觸、無(wú)摩擦、相互封閉和隔離密封的元件，它由壓緊法蘭、密封墊、螺栓等組成。高壓介質(zhì)的密封完全由隔離套所承擔，因此設計時(shí)應滿(mǎn)足兩點(diǎn)要求：一是承受壓力時(shí)其變形量不應超過(guò)設計的要求；二是要盡可能減少金屬隔離套在交變磁場(chǎng)作用下產(chǎn)生的渦流損失以提高磁驅動(dòng)的工作效率。因此，隔離套應選用電阻率大，機械強度高，耐腐蝕性好的非導磁性材料制作。
隔離套有金屬隔離套和非金屬隔離套，非金屬材料沒(méi)有渦流損失所以隔離套采用非金屬材料可提高傳動(dòng)效率，隔離套使用過(guò)塑料和陶瓷，當壓力溫度超過(guò)非金屬隔離套使用限時(shí)，應采用金屬隔離套。磁力泵由于有壓力要求.隔離套大都采用金屬材料，且應采用完全非磁性材料，其厚度與泵的工作壓力、轉子徑向尺寸有關(guān)。太厚，增加內、外磁鋼的間隙尺寸，從而影響磁傳動(dòng)效率，太薄則強度受到限制。例如隔離套的單面厚為0.6-2.5mm，則磁力泵外磁鋼與隔離套間隙為0.5～1.5mm，內磁鋼與隔離套間隙為1～2.5mm。這些設計值在保證泵可靠工作的基礎上，盡可能提高泵的效率。
磁力泵在正常操作條件下，不存在隨時(shí)間推移而老化退磁的現象，但當泵過(guò)載、空轉或操作溫度高于磁鋼使用溫度時(shí)就會(huì )發(fā)生退磁，因此磁力泵必須在正常使用條件下運行，磁力磁禁止空轉，以避免滑動(dòng)軸承和隔離套燒壞，磁力泵輸送的介質(zhì)中不允許含有鐵磁性與硬質(zhì)雜質(zhì)，不允許在小于30%的額定流量下工作。
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