CQ不銹鋼磁力泵使用注意事項：
1.因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空運轉，同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成吋空載運轉。
2.被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過(guò)濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒.需加磁性過(guò)濾器。
3.泵在使用中環(huán)境溫度應小于40℃ ，電機溫升不得超過(guò)75℃ 。
4.被輸送的介質(zhì)及其溫度應在泵材允許范圍內。工程塑料泵的使用溫度〈60℃，金屬泵的使用溫度〈100℃，輔送吸入壓力不大于0.2MPa，不小于工作壓力1.6MPa、密度不大于1600^kg/m3,，粒度不大于30 X 10-6㎡/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
5.對于輸送液為易沉淀結晶的介質(zhì)，使用后應及吋清洗，排凈泵內積液
6.磁力泵運行500小時(shí)后，應拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損惰況，若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動(dòng)1. 5?2mm時(shí)，應更換軸承和軸向動(dòng)環(huán)。
磁力泵滑動(dòng)軸承材料的選擇
泵的內磁轉子體是由滑動(dòng)軸承支撐，滑動(dòng)軸承由潤滑性很差的輸送介質(zhì)柬潤滑，因此滑動(dòng)軸承應采用耐磨性和自潤滑性良好的材料制作，常用的軸承材料有四大類(lèi)，金屬材料、粉末冶金材料、非金屬材料以及陶瓷軸承。如碳化硅、氧化鋁、碳填充PTFE、浸漬石墨、碳化纖維、氮化硅、SF材料等。為防止固體顆粒進(jìn)入軸承內，在葉輪背面裝有碳化硅制造的摩擦圈，它比鎳臺金、鈦鋼有更好的耐磨能力，且材料表面光滑，有低的摩擦系數。
磁力泵軸向力的產(chǎn)生
磁力泵軸向力的產(chǎn)生主要由以下幾部分組成：葉輪前后蓋板上的壓力不一致產(chǎn)生的軸向力、引進(jìn)的高壓冷卻循環(huán)流體作用在內磁轉子上的軸向力、葉輪在對介質(zhì)作功時(shí)產(chǎn)生的作用在葉輪上的動(dòng)反力、所輸送介質(zhì)的泵入口壓力作用在推力承端面上的軸向力。以上軸向力作用的結果，就產(chǎn)生了一個(gè)作用在整個(gè)轉子部件上，指向泵入口，非常大的軸向力，從而造成轉子的軸向力不平衡，而推力軸承沒(méi)有能力承受這么大的軸向力。在軸向力的作用下，推力盤(pán)會(huì )很快磨損，導致泵不能工作。因此，為了保證推力軸承可以長(cháng)時(shí)間，安全穩定的工作，就必須平衡泵內的軸向力。多年經(jīng)驗表明，磁力泵的壽命與軸向力是否平衡有直接的關(guān)系。因此如何平衡磁力泵轉子的軸向力是磁力泵設計的關(guān)鍵技術(shù)之一。
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