實(shí)際使用效果表明，離心泵的密封元件失效的部位是動(dòng)，靜環(huán)的端面，離心泵機封動(dòng)，靜環(huán)端面出現龜裂是常見(jiàn)的失效現象，主要原因有：
①安裝時(shí)密封面間隙過(guò)大，沖洗液來(lái)不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量；沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過(guò)熱而損壞。
②液體介質(zhì)汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開(kāi)，當兩密封面用力貼合時(shí)，破壞潤滑膜從而造成端面表面過(guò)熱。
③液體介質(zhì)潤滑性較差，加之操作壓力過(guò)載，兩密封面跟蹤轉動(dòng)不同步。例如高轉速泵轉速為20445r/min，密封面中心直徑為175px，泵運轉后其線(xiàn)速度高達75 m/s，當有一個(gè)密封面滯后不能跟蹤旋轉，瞬時(shí)高溫造成密封面損壞。
④密封沖洗液孔板或過(guò)濾網(wǎng)堵塞，造成水量不足，使機封失效。
泵殼
離心泵的過(guò)水部分要求有良好的水力條件。水泵及泵站設計計算葉輪工作時(shí)，沿蝸殼的漸擴斷面上－，流量是逐漸增大的，為了減少水力損失，在離心泵設計中應使沿蝸殼漸擴斷面流動(dòng)的水流速度是一常數。水由蝸殼排出后，經(jīng)錐形擴散管而流入壓水管。蝸殼錐形擴散管的作用是降低水流的速度，使流速水頭的一部分轉化為壓力水頭。泵殼的材料選擇，除了考慮介質(zhì)對過(guò)流部分的腐蝕和磨損以外，還應使殼體具有作為耐壓容器的足夠的機械強度。
立式管道離心泵結構對于立式管道離心泵的使用和維修保護意義非常重大，所以立式管道離心泵結構和結構特點(diǎn)一直是用戶(hù)關(guān)注的重點(diǎn)。隨著(zhù)我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，對立式管道離心泵的需求也不斷增大，相對于進(jìn)口的一些立式管道離心泵價(jià)格昂貴，配件通用率差的情況，選擇國產(chǎn)的立式管道離心泵的人會(huì )越來(lái)越多，相信未來(lái)的立式管道離心泵結構及其特點(diǎn)會(huì )更加合適市場(chǎng)工作的需要。
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