選用單螺桿泵的規格是根據被輸送液體的性質(zhì)和流量、壓力來(lái)決定的，而泵的轉速則由輸送液體的粘度和腐蝕性、作為主要參數來(lái)選擇，才能確保泵的可靠運行。單螺桿泵的設計轉速為輸送清水或清水相類(lèi)似的無(wú)腐蝕性液體時(shí)允許轉速，在實(shí)際使用中因介質(zhì)性質(zhì)與壽命要求不同，選用時(shí)一般都應低于設計轉速，對高粘度和含顆粒介質(zhì)，一般采用設計轉速的 1/2-1/3 或更低些，低轉速對泵的磨損有利，但在使用后由于定子的磨損流量下降，這時(shí)可適當提高轉速，以補償流量下降也為常策。輸送介質(zhì)的溫度應在 -10 ℃～80℃特殊情況可高達120℃。泵送清水時(shí)吸程為 8米，實(shí)際使用建議不超過(guò)6.5米，當泵送高粘度介質(zhì)時(shí)，應以正壓吸入。
螺桿泵是依靠泵體與螺桿所形成的嚙合空間容積變化和移動(dòng)來(lái)輸送液體或使之增壓的回轉泵，螺桿泵按螺桿數目分為單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵等。如果是雙螺桿泵。當主動(dòng)螺桿轉動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)與其嚙合的從動(dòng)螺桿一起轉動(dòng)，吸入腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸增大，壓力降低。液體在壓差作用下進(jìn)入嚙合空間容積。當容積增至而形成一個(gè)密封腔時(shí)，液體就在一個(gè)個(gè)密封腔內連續地沿軸向移動(dòng)，直至排出腔一端。這時(shí)排出腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸縮小，而將液體排出。螺桿泵的工作原理與齒輪泵相似，只是在結構上用螺桿取代了齒輪。各種螺桿泵的特點(diǎn)和應用范圍?！?a target="_blank" href="/">螺桿泵】的流量和壓力脈沖很小，噪聲和振動(dòng)小，有自吸能力，但螺桿加工較困難。泵有單吸式和雙吸式兩種結構,但單螺桿泵僅有單吸式。泵必須配帶安全閥(單螺桿泵不必配帶），以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過(guò)容許值而損壞泵或原動(dòng)機。
G型單螺桿泵結構緊湊，體積小，維修簡(jiǎn)便。對介質(zhì)的適應性強，流量平穩，壓力脈動(dòng)小，自吸能力高。工作溫度可達120℃。廣泛用于食品、冶金、造紙、印染、化工、化肥、制藥等工業(yè)部門(mén) 。因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所不能勝任的特點(diǎn)。其流量與轉速成正比。
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